简述塑料制品加工生产的知识点
发布时间：
2021-09-15
塑料制品是以塑料为主要原料加工而成的日常生活和工业产品的总称,包括塑料注塑、吸塑等产品的所有工序。塑料是一种具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成日常生活中不可缺少的三种合成材料。具体来说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，添加各种添加剂，在一定的温度、压力等条件下，可成型为一定形状，并在常温下保持形状不变的材料。
塑料制品的生产一般包括塑料配料、成型、加工、连接、装饰和组装等。四个过程是在塑料成型为产品或半成品后进行的，也称为塑料二次加工。
塑料制品加工的关键环节：将各种形式的塑料制成所需形状的产品或坯料。成型方法有30多种。它的选择主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性)、初始形状以及产品的形状和尺寸。由塑料加工热塑性塑料的常见方法包括挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等。而热固性塑料通常通过压缩成型、传递成型和注射成型来加工。层压、成型和热成型是为了使塑料在一个平面上成型。以上塑料加工方法均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的铸件等。在这些方法中，挤出和注射成型是使用较多和基本的成型方法。
塑料制品生产的机械加工：尺寸精确或数量较少的塑料制品，可以用金属、木材等塑料加工方法制造，也可以作为成型的辅助工艺，如锯切挤出型材。由于塑料的性能不同于金属和木材，因此导热性能差，热膨胀系数低，弹性模量低。当夹具或工具压力过大时，容易造成变形，加热时熔化并粘附在工具上。因此在加工塑料时，所使用的工具和相应的切削速度应适应塑料的特性。常用的加工方法有锯切、剪切、冲孔、车削、刨削、钻孔、磨削、抛光、螺纹加工等。此外，塑料还可以通过激光切割、冲压和焊接。
塑料制品生产的连接：塑料加工中塑料零件的连接方法包括焊接和粘接。焊接方法有焊条热风焊接、焊条热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、感应焊接和超声波焊接。粘接方式根据使用的胶粘剂不同，可分为助焊剂、树脂溶液和热熔胶。
塑料制品生产中的表面改性：目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械改性，即采用锉、磨、抛光等工艺去除零件上的毛刺和毛边，并对尺寸进行修正;涂饰，包括用油漆涂覆产品表面，用溶剂使表面光亮，用图案薄膜涂覆产品表面等。
塑料制品生产装配：通过粘接、焊接、机械连接等方式将制造的塑料零件装配成完整产品的作业，例如塑料型材通过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
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